莱芜静态出料砂磨机价格常用解决方案

在清洗砂磨机时，要用当前色浆的树脂液冲洗砂磨机至无当前色浆颜色为止，再用少许S02溶剂冲洗砂磨机才可以。清洗后的带色基料和清洗溶剂集起，待下次磨该色色浆时作为基料加回该色浆中磨浆使用。

   在这过程中不要忘了查看砂磨机的前端盖板处有没泻溶剂阀门，没有则通知机修加装阀门，打开阀门放出筒体内残留的溶剂，以利于换色。在打开阀门排溶剂的时候可以用手捂紧出料口，让隔膜泵给桶内增压，残液可以更快、更干净的从泻溶剂阀排出。

砂磨机有不同的分类，根据研磨筒的布局，主要分为立式砂磨机和卧式砂磨机这两类。

立式砂磨机的结构主要由进料系统、磨筒、磨盘、传动系统和电控系统等组成。卧式砂磨机是一种可连续生产的具有水平气筒的超微粒研磨分散机械。它主要由机座、主轴部件、磨削装置、冷却装置、控制系统、辅助装置等组成。

1、制造难易度

立式砂磨机不需要机械密封装置配合使用。因此避免了密封问题，立式砂磨机比卧式砂磨机更容易制造。

2、材质

立式砂磨机一般采用普通材料，而卧式砂磨机一般选用较好的材料，卧式砂磨机一般采用碳化钨金属材料。

3、制造成本

立式砂磨机制造方便，材料一般，制造成本比卧式砂磨机更低。

4、研磨细度

立式砂磨机的磨腔内的研磨介质受重力影响时，介质填充率低，分布相对不均匀，研磨效率低，启动困难。卧式砂磨机克服了重力对介质的影响，具有良好的研磨效果，能满足产品细度要求。研磨细度可达1微米。

立式砂磨机是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金国内矿山机械生产企业的立磨产品属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

　　近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立式砂磨机的产品技术优势也日益凸显。我们一起来看看，砂磨机主要是利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程的，其特点是原理简单、原料充填率大、滞留时间短、磨仓小、研磨介质小等。在这种形势下，国内立式磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨设备。

砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中填充的介质越多，磨球之间的接触点越多，磨削时间相同时产品越细。由于现实中的实际条件的控制，所以我们在使用研磨机进行色浆研磨生产中，还是没有办法做到专色专机专用一台卧式砂磨机，因此每次磨不同颜色前都必须将卧式砂磨机清洗干净。研磨介质过小，常造成磨矿机出口分离器堵塞。因此，砂磨机分离器的结构和间隙宽度决定了磨矿介质的大小。研磨介质的直径一般是砂磨分离器间隙宽度的4倍。

 研磨介质的填充率是以研磨机为好。所需粉磨效果：卧式砂磨机的填充率一般为80%~85%。立式盘式砂磨机充填率一般为75%~80%。立杆式砂轮机的充填率一般为85-95%质量测量法=砂轮机有效容积x充填率（75-85%）x介质堆积密度。

纳米砂磨机使用的前提条件

1、低温工作状态要求

根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。

2、零污染条件

根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损破坏强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。1、由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能造成密封不良而导致泄漏。