陶瓷砂磨机的使用与维护：

      一、试车

      1、做好试车前的准备工作。

      2、检查各部件安装是否牢靠。

      3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。

      4、检查砂磨机的冷却水是否通畅。

      5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正1次。

      6、从筒体顶部加入研磨介质。

      7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。

      8、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。

      9、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中运转易磨损破碎。

      10、砂磨机使用新研磨介质时应进行过筛，以清去杂质破片等异物。

      二、砂磨机故障

      1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通；B：保险丝是否熔断。

      2、砂磨机的主机不能起动或工作中自停：A：保险丝是否熔断；B：送料泵是否送料；C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。

砂磨机于普通砂磨机不一样，鹰潭砂磨机，这款砂磨机适用于中高粘度水性，溶济性产品的超细，纳米研磨与分散设备。

     砂磨机的应用领域在印胶油墨、UV油墨、凹版油墨、工业浆料、玻璃油墨等行业上广泛应用。砂磨机的特性是：大锥设计研磨腔体，高粘度物料有效研磨；率高，产量大；螺旋冷却，保证物料研磨温度；进口双端面机械密封，使用可靠；研磨细度≤5μm。 棒梢式定子，转子结构，赋予研磨珠高的冲击和剪切力，配以锥型腔体内液体的流线性运动，可得超 细的分散研磨效果。采用定子，卧式砂磨机销售，转子双冷却方式，对于高粘度产品，研磨时高温不再是一个难题。

砂磨机运转非常平稳，没有强烈的振动。电机电流无异常波动。各接头外无紧固件松动，无漏油、漏水、无墨漏。钢球易磨损时，应及时添加。如果发现异常现象，应立即停止磨削和检查，并予以修复。当磨机衬板磨损率为80%或有90mm长裂纹时，应及时更换。如果出现严重磨损，也应更换主轴承。格子式的砂磨机的篦子板受到磨损时，如不能修复应立即更换。如果大齿轮的齿面有一定的磨损，不需要迅速更换，翻面可以继续使用。

砂磨机使用的前提条件

低温工作状态要求

根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。

零污染条件

根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损破坏强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；否则，由于磨损而污染原料，纳米砂磨机，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，大容量砂磨机，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。

在陶瓷砂磨机作业过程中，如果清洗机器使用的是低粘度液体，那么珠子会对砂磨机接触部件产生磨损。为了不出现这种现象，我们要使用树脂进行清洗，这样可以保持物料的粘度。

        先鉴别“破碎珠”的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那样），就是自然磨损的珠子。建议大家尽量把清洗时间缩短。下面就给大家科普下一些常见非自然磨损情况是如何造成的。

        1、研磨珠混用

        由于产品密度都是不一样的，混用会导致加速磨损。

        2、里面接触件错误安装

        分散盘松动或分散盘边缘有尖锐的角，都会导致破损。

        3、新旧珠子混用

        加剧磨损，会大大缩短使用寿命。

        4、错误清洗

        正确的清洗方法是依配方选择水、溶液或树脂清洗。保持间歇低速清洗。

        5、存在垃圾

        操作中垃圾隐藏在机器角落里，当加入新研磨珠时，就会导致混入，如果造成严重影响的话要清掉。

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